鋰離子電池作為新能源領(lǐng)域的核心部件，其性能與安全性備受關(guān)注。而電池隔膜作為正負(fù)極之間的“屏障”，其物理性能直接影響電池的壽命、充放電效率及安全表現(xiàn)。中國針對鋰離子電池隔膜的性能與安全性，制定了多項國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，主要包括《GB/T 36363-2018 鋰離子電池用聚烯烴隔膜》等文件。濟(jì)南中科電子小編將詳細(xì)介紹鋰離子電池隔膜需進(jìn)行的物理檢測項目

一、中國國家標(biāo)準(zhǔn)對隔膜檢測的要求

1.厚度均勻性檢測

隔膜厚度直接影響電池的能量密度與安全性。需通過高精度測厚儀對隔膜不同位置進(jìn)行多點測量，確保厚度偏差控制在合理范圍內(nèi)。

標(biāo)準(zhǔn)要求隔膜厚度允許偏差不超過標(biāo)稱值的±5%，且同一批次產(chǎn)品厚度波動需小于3%。

2.透氣性測試

透氣性（Gurley值）反映隔膜對電解液的浸潤能力，數(shù)值越低表示離子傳輸效率越高。測試時需在標(biāo)準(zhǔn)氣壓下記錄特定體積氣體透過隔膜的時間。

根據(jù)隔膜類型（如干法或濕法工藝），透氣度需符合特定區(qū)間。例如，某類動力電池隔膜的Gurley值通常需在150~300秒/100mL范圍內(nèi)。

3.孔隙率與孔徑分布

孔隙率決定電解液儲存量，孔徑需均勻以阻擋電極顆粒穿透。常用吸液法或壓汞法測定孔隙率，并通過電子顯微鏡觀察孔徑分布。

4.拉伸強度與斷裂伸長率

隔膜需具備一定機械強度以抵御電池組裝和充放電過程中的應(yīng)力。通過拉力試驗機測試縱向與橫向的拉伸強度及斷裂伸長率。

機械性能標(biāo)準(zhǔn)

縱向拉伸強度需≥100 MPa，橫向≥50 MPa；斷裂伸長率縱向≥100%，橫向≥50%。

5.熱收縮率測試

高溫環(huán)境下隔膜尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。測試時將樣品置于特定溫度（如90℃或120℃）烘箱中，記錄加熱前后尺寸變化率。

6.穿刺強度檢測

模擬電池內(nèi)部枝晶生長或異物穿刺的場景，測試隔膜抗穿透能力，確保其能有效防止短路。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定穿刺強度需≥300 gf（克力），高端產(chǎn)品要求達(dá)到500 gf以上。

7. 表面粗糙度與涂層均勻性

若隔膜涂覆陶瓷或聚合物涂層，需檢測涂層厚度、附著力及表面平整度，避免涂層脫落影響性能。

8.環(huán)境安全測試

部分標(biāo)準(zhǔn)要求隔膜通過耐電解液腐蝕性測試、阻燃性測試等，確保其在復(fù)雜工況下的可靠性。

二、檢測合規(guī)的重要性與行業(yè)趨勢

鋰離子電池隔膜的物理檢測不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的“通行證”，更是電池安全的核心保障。中國標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，推動了隔膜生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)升級。對生產(chǎn)企業(yè)而言，嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)、建立完善的檢測體系，是提升產(chǎn)品競爭力、獲得市場認(rèn)可的關(guān)鍵；對下游電池廠商，選擇合規(guī)隔膜供應(yīng)商可有效降低安全風(fēng)險，助力新能源汽車、儲能等領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展。