鋰離子電池隔膜的透氣量測試是評估其離子傳輸性能的重要指標，尤其對于涂覆隔膜（如陶瓷涂覆、PVDF涂覆等），透氣量的控制直接影響電池的倍率性能、安全性和循環(huán)壽命。以下是濟南中科電子小編總結的其測試原理的詳細解讀：

一、測試原理概述

透氣性測試的核心原理是壓差法（Differential Pressure Method），通過在隔膜兩側施加恒定的氣體壓差，測量氣體在特定時間內通過隔膜微孔的流量或所需時間，從而量化隔膜的透氣性能。具體方法包括：

1、葛爾萊法

原理：在恒定壓差（通常為1.21kPa）下，測量100mL氣體通過隔膜特定面積（如1 in2）所需的時間（單位：秒/100mL）。

特點：操作簡單、結果直觀，廣泛用于行業(yè)標準（如GB/T 36363-2018）。

2、本特生法

原理：在恒定壓差（1.47kPa）下，夾緊試樣5秒后直接測量通過隔膜的氣流量（單位：mL/min）。

特點：適用于需要精確控制氣流量的場景，數(shù)據(jù)更直接反映氣體滲透速率。

3、肖伯爾法

原理：在恒定壓差（1.00kPa或2.50kPa）下，通過調整測試時間和容積，測定氣體流量。

特點：提供更詳細的氣流量數(shù)據(jù)，適合分析隔膜微孔結構的均勻性。

濟南中科電子的GTD-WT201 透氣度測試儀支持上述三種方法，滿足GB/T 36363-2018、ISO 5636等國內外標準，確保測試結果的可比性與權威性。

二、測試步驟（以濟南中科電子GTD-WT201 透氣度測試儀為例）

1、測試前準備

環(huán)境要求：確保實驗室溫度為23±2℃，濕度50±5%RH，避免陽光直射或熱源干擾。

設備檢查：確認儀器水平放置，檢查氣密性（如氣管連接是否松動）。

樣品處理：裁剪隔膜樣品至標準尺寸（1平方英寸），確保表面無污染、無劃痕。

2、樣品安裝

夾持裝置：打開測試儀樣品夾持裝置，將隔膜樣品平整放入測試腔，避免折疊或氣泡。

夾緊力度：輕輕夾緊樣品，確保密封性但不過度擠壓，防止涂層脫落或微孔變形。

3、參數(shù)設置

測試模式：選擇葛爾萊法或肖伯爾法（根據(jù)標準GB/T 36363-2018）。

壓差設定：輸入標準壓差值（如1.21kPa），測試氣體體積為100mL。

測試面積：確認測試面積為6.45cm2（1平方英寸）。

4、啟動測試

預熱設備：啟動儀器后預熱30分鐘，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

開始測試：點擊“開始”按鈕，空氣通過隔膜樣品，設備自動記錄氣體穿透時間。

重復測試：建議每組樣品測試3次，取平均值以提高數(shù)據(jù)可靠性。

5、數(shù)據(jù)分析

結果讀取：測試完成后，設備顯示透氣度值（單位：秒/100mL）。

標準對比：根據(jù)行業(yè)標準（如動力電池隔膜透氣度為200-500秒/100mL）判斷樣品是否合格。

報告生成：通過配套軟件導出測試數(shù)據(jù)，生成可追溯的檢測報告。

6、注意事項

樣品保護：避免用手直接接觸樣品，防止油脂或灰塵污染微孔。

設備維護：定期清潔夾持裝置和氣路系統(tǒng)，校準壓力傳感器（建議每月1次）。

異常處理：若測試時間異常偏高或偏低，檢查樣品是否破損或設備氣密性是否正常。

三、為什么選擇濟南中科電子設備？

高精度：壓力傳感器精度±0.01kPa，分辨率0.01s/100mL，滿足微小差異檢測需求。

多標準兼容：支持葛爾萊法、肖伯爾法及國際標準（ISO 5636、ASTM D726），適應多樣化測試場景。

智能化操作：一鍵預設參數(shù)，自動化測試流程減少人為誤差，提升效率。

總結：濟南中科電子深耕鋰電材料檢測領域，其設備以高精度、全自動化與多標準兼容性著稱。無論是實驗室研究還是工業(yè)生產線，GTD-WT201 透氣度測試儀均能提供穩(wěn)定、可重復的數(shù)據(jù)，助力企業(yè)提升電池性能與安全性。